在建筑景觀項目中，青石臺階石因其天然質感和耐久性成為常見選擇。作為從業多年的石材供應商，我們常被問及與廠家合作的具體流程。以下從實際經驗出發，梳理關鍵環節供參考。

需求確認階段需明確三點：臺階尺寸需精確到毫米級，包括踏步高度、進深等參數；表面處理方式常見有機切面、荔枝面或仿古處理，不同工藝影響防滑性能和美觀度；數量計算需預留5%損耗空間，異形臺階需單獨標注。建議攜帶設計圖紙現場溝通，廠家技術人員會核對結構承重等細節。

生產環節中，荒料選擇直接影響成品質量。優質青石應無貫穿性裂紋，色差控制在可接受范圍。批量加工前會制作樣品確認紋理走向，數控水刀切割確保尺寸精度，異形部件采用3D建模放樣。生產周期通常為15-25個工作日，雨季可能延長石料養護時間。

物流運輸需特別注意包裝方式。標準臺階石采用木架固定，棱角處加裝泡沫護角。超長構件（超過1.8米）需專車配送，到貨后應第一時間檢查有無崩邊情況。部分廠家提供運輸險投保服務，建議大宗采購時優先考慮。

現場安裝階段建議廠家派技術員指導。基層需用C20混凝土找平，石材背面滿刮專用膠泥，接縫控制在3-5mm。養護期間避免踩踏，冬季施工需采取防凍措施。驗收時可使用2米靠尺檢查平整度，單塊臺階高低差應小于1mm。

后期維護方面，青石臺階建議每年做一次滲透型防護劑處理，油污及時用中性清潔劑擦拭。廠家通常提供5年質保服務，但人為損壞不在范圍內。合作過程中保留好質檢報告和驗收單，便于后期追溯。

整個流程中，選擇具備礦山資源的廠家能更好控制原料品質，查看對方過往工程案例很有必要。現在部分企業已實現從測繪到安裝的全流程數字化管理，通過手機端即可查看實時生產進度，這種透明化合作模式值得關注。